Оцилиндрованное бревно — это строительный материал, который отличается гладкой поверхностью без изъянов. Диаметр изделий варьируется в среднем от 160 до 320 миллиметров. Но если бревна используются на одном объекте, то они должны иметь одинаковый диаметр — только в этом случае из них можно собрать устойчивую надежную конструкцию.
Минимальный диаметр для строительства домов обычно составляет от 240–260 мм. Чем холоднее регион, тем больше этот параметр, что связано с требованиями к теплоизоляции.
Этапы изготовления бревен
Далее рассмотрим, какие этапы проходит сырье, пока оно превратится в полноценный строительный материал.
Выбор сырья и первоначальная обработка
Поскольку не каждое дерево подходит для изготовления бревна, для начала происходит сортировка сырья. Специалисты подбирают деревья по видам, диаметру и другим параметрам. Для бревна нужна отборная древесина, которую после отбора очищают (убирают верхний слой) и отправляют на сушку.
Сушка естественным способом или в камере
Когда материал отобран, важно добиться его уровня влажности в диапазоне 15–18%. Это делают либо естественным способом, либо с использованием сушильной камеры. В первом случае процесс идет очень долго. Для получения качественного материала нужно около двух лет. В камере результат можно получить гораздо быстрее, но важно, чтобы оборудование имело точные настройки и обеспечивало равномерное просушивание материала.
Оцилиндровка и подготовка бревен
На этом этапе дерево помещается в специальные станки, которые за один этап обработки решают сразу три задачи:
- проводят оцилиндровку по заранее заданному диаметру;
- делают продольный паз;
- выпиливают разгрузочный (по-другому компенсационный) пропил.
Последний нужен для того, чтобы защитить материал от появления трещин. Это оберегает готовое строение от серьезной деформации. Сам пропил имеет глубину в четверть бревна и толщину в 8–10 миллиметров. При укладке конструкций бревна монтируют пропилами вверх. Это нужно для защиты от попадания влаги.
Торцовка элементов и нарезка соединений (чашек)
После оцилиндровки бревна отправляются на торцовочный станок, где нарезаются пазы и шипы. Также на этом этапе делаются заготовки для установки окон и дверей. После всего этого нарезаются чашки — специальные выемки для соединения элементов в единую конструкцию. Причем нарезка чашек делается строго под проект, с использованием точного лазера для разметки.
Защитная обработка
Древесина — это достаточно прочный материал, но на его долговечность сильно влияют факторы окружающей среды. Дерево боится постоянного контакта с влагой, насекомых, огня. Чтобы продлить срок его эксплуатации, еще на этапе производства бревна важно провести дополнительную обработку поверхности. Для этого производители используют антисептики и антипирены. Первые оберегают от насекомых, гниения, образования грибка и плесени. А антипирены предназначены для защиты материалов и готовой конструкции от огня, быстрого возгорания.
Финишные работы
Когда все основные задачи решены, остается проконтролировать параметры бревен. На последнем этапе делается последний замер. Если элементы подходят по параметрам, их маркируют, а затем укладывают друг на друга так, чтобы обеспечить качественную вентиляцию материалов. Благодаря этому готовые бревна можно хранить довольно долго.
Особенности изготовления в зависимости от используемых станков
Есть два типа оборудования, которое используется для изготовления бревен: проходное и позиционное. Проходные станки стоят дороже, но у них намного больше преимуществ. Это высокая скорость работы, одновременная обработка бревен разной длины, высокая производительность и многое другое. Но есть и нюансы — так, станки проходного типа сохраняют кривизну материала, из-за чего сырье нужно отбирать более тщательно.
Позиционное оборудование стоит дешевле, но и производительность у него значительно меньше. А еще его сложнее настраивать. Но зато такие станки идеально обрабатывают материал, не сохраняя первоначальную кривизну.
Обе технологии активно используются разными производителями. Каждая из них позволяет получать качественное оцилиндрованное бревно — нужно только правильно настраивать технику и выбирать подходящее сырье. А покупателям материалов стоит беспокоиться не о самой технологии, а о репутации той компании, которая продает товар и несет за него ответственность.